A Güde GmbH encomendou à Jungheinrich a construção de um armazém de pequenas peças totalmente automatizado para a sua unidade de produção em Plettenberg, Sauerland. O fabricante de arruelas de mola, peças de arame dobrado e dispositivos de bloqueio de parafuso e eixo pretende expandir as suas capacidades e agilizar processos, de forma a responder ao seu crescimento constante e a preparar- se para o crescimento futuro.
"A fim de enfrentar os crescentes desafios da nossa empresa, estamos muito satisfeitos por ter encontrado o parceiro ideal na Jungheinrich para automatizar o armazenamento de pequenas peças no nosso armazém em Plettenberg", diz o diretor executivo Lutz Güde, cuja empresa anteriormente usava apenas empilhadores industriais manuais e sistemas de racking.
A Jungheinrich está a fornecer um armazém automatizado de pequenas peças (AKL) com dois corredores de 40 metros de comprimento e 7,3 metros de altura. O armazém oferece espaço para um total de 12.480 contentores com uma capacidade máxima de 50 quilogramas. Os contentores são armazenados a uma profundidade dupla, o que maximiza a capacidade de armazenamento. A minicarga é controlada através do sistema de controlo de armazém Jungheinrich (WCS). Podem ser armazenados e recuperados até 330 recipientes, por hora. Se necessário, o sistema pode ser estendido para um terceiro corredor sem afetar as operações em curso.
Os corredores são operados por duas máquinas de armazenamento e recuperação STC da Jungheinrich. Atingem uma velocidade máxima de até 6 metros por segundo, graças à unidade de movimentação Omega, que é integrada na base do mastro para economizar espaço, o STC tem uma dimensão de aproximação muito pequena. O design do mastro também é particularmente sustentável, uma vez que o seu peso baixo garante um consumo de energia particularmente baixo.
PR
